1. Rapporto materiale prima e tipo di modificatore
PA66, come materiale di base, ha una buona resistenza all'usura e resistenza, ma per soddisfare i diversi requisiti di applicazione, vengono spesso aggiunti vari modificatori per regolare le prestazioni.
Rinforzo in fibra di vetro (GF): la fibra di vetro è il materiale di rinforzo più comune, che può migliorare notevolmente la resistenza alla trazione e la rigidità di PA66 PASTICI DI INGEGNERIA MODIFICATI . Di solito il contenuto di fibre di vetro è compreso tra il 10%-40%. Maggiore è il contenuto, più forte è la forza e la rigidità, ma troppo in alto porterà ad una maggiore fragilità del materiale e ad un aumento della difficoltà di elaborazione.
Filler minerali: come polvere di talco, carbonato di calcio, ecc., Sono utilizzati principalmente per migliorare la stabilità dimensionale e ridurre i costi, migliorando al contempo rigidità e durezza.
Udener: al fine di migliorare la resistenza all'impatto e la resistenza all'impatto, vengono aggiunti gli spalmelli come elastomeri o particelle di gomma. Impediscono al materiale di fragile incrinature assorbendo l'energia di impatto.
Lubrificanti e antiossidanti: migliorare le prestazioni di elaborazione, prevenire il degrado termico e migliorare la qualità del prodotto.
Il rapporto ragionevole dei tipi e delle proporzioni del modificatore è il fattore primario che determina le proprietà meccaniche complete dei materiali modificati PA66.
2. Parametri di elaborazione
La tecnologia di elaborazione ha un impatto diretto sulle proprietà meccaniche del materiale, in particolare i processi di stampaggio e estrusione di iniezione.
Temperatura di iniezione: PA66 ha un punto di fusione elevato e la temperatura di iniezione è generalmente compresa tra 260-280 ° C. La temperatura troppo bassa porterà a una fusione irregolare, più difetti e influenzerà le proprietà meccaniche; La temperatura troppo alta può causare degradazione termica, rottura della catena molecolare e ridurre la resistenza.
Pressione di iniezione: una pressione sufficiente garantisce che lo stampo sia pieno, riduce i pori e i difetti e quindi migliora la densità e la resistenza meccanica del materiale.
Tasso di raffreddamento: la velocità di raffreddamento determina il comportamento di cristallizzazione del materiale. Il raffreddamento rapido può portare ad un aumento delle aree amorfe, rendendo il materiale flessibile ma riducendo la forza; Il raffreddamento lento è favorevole alla formazione di cristalli, migliorando la rigidità e la resistenza al calore.
Velocità di vite e forza di taglio: una velocità della vite troppo elevata durante l'elaborazione produrrà una maggiore forza di taglio, con conseguente eccessivo taglio e degradazione del materiale, influenzando il peso molecolare e le proprietà meccaniche; La velocità della vite troppo bassa comporterà una fusione insufficiente, che colpisce il ripieno e le prestazioni.
L'ottimizzazione dei parametri di elaborazione può massimizzare i vantaggi delle prestazioni del materiale.
3. Cristallinità e microstruttura
La cristallinità della plastica modificata PA66 è uno degli indicatori fondamentali delle proprietà meccaniche. Maggiore è la cristallinità, migliore è la resistenza, la durezza e la resistenza al calore del materiale.
Formazione di cristallinità: durante il processo di raffreddamento, le catene molecolari sono disposte per formare cristalli regolari. PA66 ha una temperatura di cristallizzazione elevata e un corretto raffreddamento e ricottura può migliorare la cristallinità.
Dimensione e distribuzione del grano: la struttura a grana uniforme e fine può bilanciare la distribuzione dello stress, migliorare la tenacità e la resistenza; Grandi cereali o cereali irregolari causano fragili il materiale.
Metodo di rilevamento della cristallinità: il calorimetro di scansione differenziale (DSC) e altri strumenti sono comunemente usati per rilevare la cristallinità, il che è conveniente per il personale di ricerca e sviluppo per controllare il processo.
La regolazione della cristallinità è un modo importante per migliorare le proprietà meccaniche di PA66.
4. Fattori ambientali
La temperatura, l'umidità e la luce nell'ambiente d'uso hanno un impatto significativo sulle proprietà meccaniche della plastica ingegneristica modificata PA66.
Influenza della temperatura: l'ambiente ad alta temperatura ammorbidirà la PA66, ridurrà il modulo elastico e la resistenza del materiale e ridurrà la durata della durata; La bassa temperatura può portare ad una maggiore fragilità.
Assorbimento di umidità: PA66 è igroscopico. Dopo aver assorbito l'acqua, causerà la rottura dei legami idrogeno tra le molecole, ridurre la resistenza alla trazione e la rigidità e influire sulla stabilità dimensionale. L'assorbimento dell'umidità può anche causare il gonfiore del materiale e la deformazione.
Invecchiamento UV: l'esposizione a lungo termine ai raggi ultravioletti causerà fotoossidazione sulla superficie del materiale, con conseguenti cambiamenti di colore, cracking superficiale e degrado delle prestazioni.
Pertanto, durante la progettazione e la selezione di materiali, è necessario considerare l'ambiente di utilizzo specifico e è necessario adottare misure di protezione necessarie.
5. Dispersibilità di additivi e riempitivi
La dispersione uniforme dei modificatori è cruciale per le prestazioni dei materiali.
Buona dispersione: assicurarsi che la fibra di vetro o il riempimento siano distribuiti uniformemente nella matrice, migliora la forza di legame dell'interfaccia e migliora quindi le proprietà meccaniche complessive.
Tinding dell'interfaccia: l'uso di compatibilità di interfaccia o agenti di accoppiamento può migliorare la forza di legame tra il riempitivo e la matrice PA66, evitando la concentrazione di stress e la frattura precoce.
I pericoli dell'agglomerato: se il riempimento si agglomera, non solo influenzerà l'aspetto, ma diventerà anche un punto di concentramento dello stress, con conseguente fragile frattura e degradazione delle prestazioni del materiale.
Il controllo della dispersione del modificatore è al centro della tecnologia di elaborazione.
