PP (polipropilene) è un termoplastico comune ampiamente utilizzato in molti prodotti della vita quotidiana, come imballaggi, elettrodomestici e parti automobilistiche. È ampiamente usato per la sua buona stabilità chimica, resistenza al calore e resistenza alla corrosione. Tuttavia, la PP ordinaria ha alcune limitazioni nelle proprietà meccaniche e nella stabilità termica, in particolare nelle applicazioni che richiedono elevata resistenza, resistenza all'impatto e prestazioni ad alta temperatura, PP ordinario non funziona bene. Al fine di superare queste limitazioni, gli ingegneri hanno sviluppato materie plastiche ingegneristiche modificate PP modificando la PP in vari modi. Questo materiale modificato può fornire prestazioni migliori in molti aspetti come meccanici, termiche e chimica per soddisfare esigenze industriali più impegnative.
PP Plastics ingegneria modificata sono migliorati aggiungendo diversi tipi di modificatori, riempitivi o copolimeri al normale PP o cambiando la sua struttura molecolare. Attraverso questi metodi di modifica, la resistenza meccanica, la resistenza al calore, la resistenza chimica, la resistenza all'usura, ecc. Di PP sono stati significativamente migliorati, in modo che possa soddisfare applicazioni più impegnative. I metodi di modifica comuni includono l'aggiunta di fibre di vetro, riempitivi minerali, plastificanti, antiossidanti, ecc. Questi modificatori possono cambiare significativamente le proprietà fisiche e chimiche di PP.
La differenza principale tra la normale plastica ingegneristica modificata PP e PP sta nella differenza nelle loro proprietà. PP ordinario ha una buona stabilità chimica e resistenza alla corrosione e viene spesso utilizzato in materiali di imballaggio generale, alloggiamenti per elettrodomestici e altre applicazioni, ma le sue proprietà meccaniche sono scarse e la sua resistenza, rigidità e resistenza all'ambiente sono basse, specialmente a temperature più elevate, le sue proprietà fisiche diminuiranno rapidamente. PP ordinario può anche affrontare alcune sfide durante l'elaborazione, come una fluidità insufficiente, che può portare all'instabilità dimensionale durante lo stampaggio.
La plastica ingegneristica modificata PP eccellono in questi aspetti. I materiali PP modificati di solito hanno una maggiore resistenza alla trazione, resistenza alla flessione e resistenza all'impatto, soprattutto dopo aver aggiunto riempitivi di rinforzo come fibra di vetro o fibra di carbonio, PP modificato ha ottenuto miglioramenti significativi in queste proprietà, rendendolo una scelta ideale per molte applicazioni ad alta resistenza. Ad esempio, nell'industria automobilistica, parti che richiedono elevata resistenza (come paraurti, staffe del cruscotto, ecc.) Usano spesso materiali PP modificati.
Anche le materie plastiche ingegneristiche modificate in PP sono state migliorate nella resistenza al calore. La temperatura di deformazione del calore del PP ordinario è generalmente di circa 100 ° C, mentre il materiale PP modificato può aumentare la temperatura di resistenza al calore aggiungendo additivi e riempitivi resistenti al calore, in modo che possa mantenere la stabilità delle proprietà fisiche in un ambiente a temperatura più elevata. La temperatura di resistenza al calore del PP modificato può raggiungere 120 ° C o anche più alta, il che è adatto per alcune applicazioni che richiedono una maggiore stabilità termica, come l'alloggiamento di prodotti elettronici ed elettrici o parti del motore automobilistico.
Le materie plastiche ingegneristiche modificate PP sono anche migliorate nella resistenza alla corrosione chimica. Sebbene la PP ordinaria abbia una buona resistenza all'acido e agli alcali, può ancora avere limiti in alcuni ambienti chimici speciali. Aggiungendo riempitivi o modificatori resistenti alla corrosione chimica, la resistenza alla corrosione chimica di PP è stata ulteriormente migliorata, in modo che possa adattarsi ad ambienti di lavoro più duri. Ad esempio, nei campi delle industrie petrolchimiche e chimiche, la PP modificata viene spesso utilizzata per produrre parti resistenti alla corrosione come tubi e serbatoi di stoccaggio.
In termini di prestazioni di elaborazione, la PP ordinaria ha una buona fluidità ed è adatto per la maggior parte dei processi di stampaggio di iniezione convenzionali, ma a causa della sua scarsa rigidità, può influire sulla precisione e la stabilità del processo di stampaggio. La PP modificata di solito ha una migliore fluidità e formabilità, soprattutto dopo modifiche come plastificazione e restringimento. Il materiale PP modificato può ottenere un controllo più preciso durante l'elaborazione e produrre prodotti più stabili e precisi, il che lo rende adatto ad alcune applicazioni ad alta precisione, come alloggiamenti di strumenti di precisione, parti interne automobilistiche, ecc.
