Materiale ingegneristico modificato PP rinforzato sono sempre più utilizzati nell'industria automobilistica, diventando un materiale importante per promuovere il leggero peso, migliorare le prestazioni e ridurre i costi. Le sue proprietà fisiche e chimiche uniche lo rendono ampiamente utilizzato in molti campi, specialmente nelle parti automobilistiche che richiedono elevata resistenza, resistenza alla corrosione e buone prestazioni anti-invecchiamento.
L'applicazione di materie plastiche ingegneristiche modificate in PP rinforzate nelle parti esterne automobilistiche è particolarmente significativa. Grazie alla sua eccellente resistenza meccanica, alla buona resistenza alle intemperie e alla forte resistenza all'impatto, le materie plastiche ingegneristiche modificate in PP rinforzate sono ampiamente utilizzate nelle parti decorative esterne automobilistiche, come gusci per il corpo, paraurti, cornici dei fari e griglie anteriori. Tradizionalmente, queste parti sono principalmente realizzate in materiali metallici, ma a causa del pesante peso del metallo, le case automobilistiche hanno gradualmente iniziato a utilizzare materiali plastici per ottenere un design leggero. Le materie plastiche ingegneristiche modificate in PP rinforzate possono fornire resistenza e durabilità simili ai metalli mantenendo la leggerezza, consentendo alle auto di migliorare l'efficienza del carburante riducendo al contempo l'onere sull'ambiente.
Nel campo degli interni automobilistici, anche le plastiche di ingegneria modificata in PP rinforzate svolgono un ruolo importante. Gli interni automobilistici devono avere buoni estetici e comfort, nonché una forte durata. Le materie plastiche ingegneristiche modificate in PP rinforzate vengono spesso utilizzate nei pannelli interni delle porte, nei pannelli di strumenti, nei telai dei sedili e in altre parti a causa della loro eccellente finitura superficiale, buona resistenza all'invecchiamento e resistenza alla temperatura. Soprattutto nella progettazione di interni automobilistici, sempre più attenzione viene prestata alla protezione ambientale e alla capacità anti-inquinamento dei materiali. Le materie plastiche PP modificate non possono solo resistere efficacemente a raggi ultravioletti e alte temperature, ma anche ridurre l'impatto negativo dell'ambiente in auto, migliorando così il comfort e l'esperienza di guida del veicolo.
Oltre alla decorazione esterna e interna, le materie plastiche ingegneristiche modificate in PP rinforzate sono ampiamente utilizzate nei componenti elettrici automobilistici. Sono necessari vari componenti nel sistema elettrico, come scatole di batterie, guaine per cavi, connettori, ecc. Le materie plastiche tradizionali sono soggette all'invecchiamento o alla perdita di prestazioni in ambienti ad alta temperatura e umidi, mentre le materie plastiche PP modificate possono mantenere buone prestazioni in ambienti complessi e garantire il funzionamento stabile a lungo termine del sistema elettrico.
In termini di componenti del motore automobilistico, le materie plastiche di ingegneria modificata in PP rinforzate hanno gradualmente sostituito alcuni materiali tradizionali. I componenti del motore come tubi di aspirazione, ventole di raffreddamento, alloggiamenti del filtro dell'aria, ecc. Devono resistere a temperature elevate e pressioni di lavoro. Le materie plastiche ingegneristiche modificate in PP rinforzate possono mantenere una buona stabilità termica ad alte temperature e avere un'eccellente resistenza all'usura, garantendo che queste parti possano ancora mantenere buone condizioni di lavoro in condizioni estreme. Le sue caratteristiche leggere non solo riducono l'onere sul motore, ma riducono anche efficacemente il consumo di carburante del veicolo.
Anche l'applicazione di materie plastiche ingegneristiche modificate in PP rinforzate nei sistemi di alimentazione automobilistica è molto importante. I tubi del carburante, i serbatoi di carburante e i componenti della pompa del carburante delle automobili richiedono un'elevata resistenza al carburante, una resistenza ad alta temperatura e resistenza alla corrosione. I materiali tradizionali sono facilmente danneggiati o perdono prestazioni in base a questi requisiti, mentre le materie plastiche PP modificate possono mantenere una buona stabilità dopo un'esposizione a lungo termine a ambienti di carburante e ad alta temperatura. L'uso di questa plastica non solo migliora la sicurezza del sistema di alimentazione automobilistica, ma estende anche la sua durata di servizio e riduce i costi di manutenzione e sostituzione.
Le ruote e le coperture per hub sono anche un'importante area di applicazione per la plastica ingegneristica modificata in PP rinforzata. I coperchi tradizionali delle ruote e le parti di protezione esterne del mozzo delle ruote sono principalmente realizzate in materiali metallici, ma a causa del pesante peso dei materiali metallici, sempre più case automobilistiche si stanno trasformando in materie plastiche ingegneristiche modificate in PP rinforzate. La plastica PP modificata ha una buona resistenza all'impatto e elevata lucentezza della superficie, ed è leggera, che aiuta a ottenere il design leggero dell'auto. Le materie plastiche ingegneristiche modificate in PP rinforzate hanno anche una buona resistenza ai raggi UV e resistenza alle intemperie e possono effettivamente resistere all'erosione dell'ambiente esterno.
Nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica, anche le materie plastiche di ingegneria modificata in PP rinforzate hanno applicazioni importanti. I componenti nei sistemi di condizionamento dell'aria, come alloggiamenti di condensatori e coperture della ventola, richiedono una forte stabilità termica e resistenza ai raggi UV. Le materie plastiche ingegneristiche modificate in PP rinforzate soddisfano questi requisiti e la loro eccellente resistenza ad alta temperatura e resistenza alla corrosione li rendono uno dei materiali indispensabili nei sistemi di condizionamento dell'aria automobilistica.
